Пример производственной линии

Все изображения были любезно предоставлены компанией EniPower, ранее Eurosolare из Nettuno, Италия.

Фотоэлектрическая промышленность сегодня — это производственные лини мощностью более 100 МВт. На следующих нескольких страницах можно увидеть, что представляет собой типичная линия по производству солнечных элементов. С тех пор, как были сняты представленные на сайте видеоролики, производство стало более автоматизированным. 

Источник кремния
В недавнем прошлом было обычным делом использовать обрезки, оставшиеся в микроэлектронной промышленности, в качестве исходного материала для солнечных элементов. Обрезки проверялись на примеси, определялись их удельное сопротивление и тип проводимости. Практически все современные СЭ изготовливаются на подложках p-типа. Исключением являются только солнечные элементы с задними контактами производства SunPower и гетеропереходные солнечные элементы на основе аморфного кремния производства Sanyo. В последние годы солнечная промышленность росла очень быстрыми темпами, и сегодня в ней используется больше кремния, чем во всей микроэлектронной промышленности. Быстрые темпы роста стали причиной увеличения стоимости кремниевого сырья с 20$/кг до 200$/кг.

Куски кремния приходят из многих разных мест. Одним из таких источников являются обрезки в микроэлектронной промышленности.1.JPG

Новые слитки выращиваются из обрезков, остающихся в процессе производства.2.JPG

Выращивание слитков
Выращивание слитков мультикристаллического кремния довольно простой процесс. Кремний плавят в большом тигле и медленно остужают, получая большой кристалл. Особенности конструкции печи позволяют слитку остывать медленно, приводя к образованию очень больших зерен (> 1 см). Анимацию процесса можно посмотреть тут.

Ванна, использующаяся для выращивания кремния. Она имеет площадь 50см на 50см и 25см в глубину. Такая ванна должна выдерживать температуру плавления кремния (1415 °C). Для сравнения, температуры плавления железа — 1538 °C.1.JPG

Печь, в которой выращиваются кристаллы. Загрузка происходит с помощью подъемников, расположенных снизу.2.JPG

Загрузка ванны с кремнием в печь.

3.JPG

4.JPG

Готовый кремниевый слиток.

5.JPG

От слитков к брускам
Большой кремниевый слиток распиливается на бруски, удобные для дальнейшей обработки.1.jpg

2.JPG

Теперь бруски готовы к разрезке на подложки.

3.JPG